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2016-04-25

 

富偉智慧化設備 助迎工業4.0

 

汽車與3C相關產業業者面對現在市場迅速變化的需求,與力求維持市場競爭優勢,採取少量多樣的生產方式已是必然趨勢,而橡塑膠射出成型與金屬沖壓成型則是該類產業產品的主要製程,其自動化生產設備的需求量依然逐年成長。

尤其,汽車產業是帶動全球經濟景氣的重要火車頭產業之一,業者為了符合少量多樣的生產型態,及追求高產能、高品質、高稼動率、短交期、降低生產成本等趨勢,導入符合「工業4.0」(生產力4.0)概念的智慧製造系統設備,來提振企業優勢競爭力,已是該相關產業的共同目標。

現已積極導入符合「生產力4.0」(工業4.0)概念,發展「智慧化快速換模系統自動化整廠設備」的富偉精機股份有限公司,董事長蕭文龍表示,許多汽車零配件都需透過射出成型來生產,現在射出成型機已從過去的單色、雙色精進到可多色一次射出成型,且依動力供應型式可分為油壓式與電動式。其中電動式機種過去大都僅能應用於生產小型工件,但現在在綠能環保、追求低噪音生產環境的國際環保趨勢訴求下,電動式射出成型機已朝向生產大型工件發展,且無論是油壓式或電動式的射出成型機械,都已經朝向「智能化」發展。

他並強調,快速換模系統在射出成型追求高度自動化生產與智能化發展的過程中,扮演著極重要的角色,因為生產過程中所需的換模作業,常會耗費許多時間,造成生產效率無法提高,且更換笨重的模具存在著人員工安問題,透過快速換模系統的導入,過去換模作業的困擾都將可迎刃而解,不僅能有效提高產能、提高機器稼動率、穩定品質、降低成本,且可提供一套兼具安全、快速的換模作業解決方案。

蕭文龍說,富偉集團率兩岸首創開發的「模具管理系統」可將繁雜的模具管理透過「智慧自動化」的內涵,包括運用於「模具輸送」的「點」、運用於「模具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」,從「點、線、面」整合設計連結成一套可針對模具進行輸送、運搬、儲存管理、維修、倉儲等的智能化管理作業系統。

蕭文龍並表示,「工業4.0」智慧製造概念簡單的說就是透過「機械加資訊」,現在,該公司所設計發展的「智慧化快速換模系統自動化整廠設備」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能,現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結,可準確提供數據資料給控制中心,日後再結合物聯網即可升級達到「智慧自動化整廠設備」的目的,同時達到「工業4.0」(生產力4.0」智慧製造的訴求與目標。

 
 
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