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沖床專用快速換模系統

特性
    • 具多樣性的快速換模專用元件
    • 降低沖床閑置時間
    • 大幅促進產能提升
    • 合理化生產管理

系統解說

沖床專用快速換模系統爭取換模時效、確保操作安全,少量多樣生產已成目前產業的生產趨勢,面對高頻率換模時代的來臨,具備高效率的換模作業能力已成為自動化生產過程中的重要製程,同時也是決定降低生產成本與提升市場競爭優勢的重要依據,其中,「快速換模系統」在整個自動化生產中扮演著極重要的角色。

富偉沖床快速換模系統包含移模臂、夾模器、舉模器、操作箱及動力泵組合。透過自動化設備的搭配,將模具的產品換模時間、生產啟動時間或調整時間等儘可能減少,使用者能夠快速更換模具與夾緊模具,減少換模時間、多種少量的生產、減少存貨、產量與品質改善、降低勞力成本,徹底的降低換模時間,獲取直接效益。

多台沖床共用一套快速換模系統整廠自動換模台車系統,該「自動換模台車系統」能有效解決3至15噸大型模具的換模作業,如汽車鈑金、汽車保險桿、車燈、電冰箱、洗衣機、大型玩具等大型塑膠射出零件,且富偉精機可依各種獨立作業需求研究開發各種搬運台車,並可設計單鍵全自動或半自動對模具的搬入搬出,同時,現在該模具輸送系統也已逐漸被業者接受與採用,尤其是,汽機車零組件等需大型模具的製造業等。

應用範例

雙向移動式

雙模雙台車同步進行,在最短時間內更換模具,節省換模時間。

直列共同移動式台車

使用移動軌道和移動台車進行換模,可多台共用,適用範圍較廣。

單機雙模移動式

側向入模,避免機械手阻礙。

導入快速換模系統的好處

導入前
導入後
01
手動操作。
自動化。
02
在換模時,人力操作要花很長的時間鎖緊。
只需按操作板上的操作鈕。
03
鎖緊力道會因著不同的工作而有所差異。
鎖模力是一樣的。安全地增加。
04
現場人員花費很多精神,同時工安意外可能性增加。
只要透過操作板,現場人員不但可以節省人力,還能降低工安意外發生率。
05
螺絲鬆弛時沒有安全警示。
有安全警示功能,當有問題時,機台會自動停機。

系統規劃

FORWELL Q.D.C.S.提供了最大適用性與多樣性產品,以獨特化的系列化設計理念,求取與沖床模具的最佳搭配,您所需求的最佳系統元件組合,可參照下列說明:

基本型式之選定

模具邊沿有"U"溝設計,採用TX型

模具邊沿無"U"溝設計,採用TY型

夾模器夾持力的計算

夾模器總夾持力 = 沖床沖壓能力 20%

上下模所需夾持力的分配

(上模夾持力):(下模夾持力) = 3:2

(單一夾模器夾持力)=(上模或下模夾持力) / 夾模器數量

若依所使用螺栓之規格推算夾持力,如下表:

夾模器數量

根據模具的大小與沖床出力的噸數來決定

規格表放大
螺栓規格 M16 M18 M20 M24 M30 M38
夾持力 (tf) 3 4 5 10 15 20

上列夾模器夾持力與其數量應依實際作業需要修正,並且供夾模資模具邊沿厚度須標準化,以利配合夾模器之使用

選擇舉模器
彈簧式或油壓式之選定

依據沖床噸數選擇DL型(油壓型)或DR型(彈簧式)此外並需將模具重量與所需舉模器之長度一併考量

選用參考基準
舉模器長度
舉模能力
最大承載重量
U槽尺寸
配管配件
選擇移模臂

RC型 (移動式)

RD型(折下式)

RE/RF (旋轉式)

選用參考基準
模具尺寸
移模臂最大承載重量
型式

Q & A

若您在操作沖床專用快速換模系統時遇到問題,可參考以下解決方案:

操作箱無訊號?

檢視總電源開關是否在ON位置。

操作箱訊號正常,但無法操作?

請檢查二點組合中之滑動開關是否已開。

泵浦打不停?(管線沒有漏油時)?

檢視油面計中油量是否太低‧若是油量正常則旋鬆空氣排洩排除內部之空氣後,鎖緊之。

夾模器無法夾緊模具?

請檢查模具底板厚度是否在夾模器作業尺寸範圍內 (有可能是底板厚度太薄)。

上夾模器正常,下夾模器無法動作?

先關掉舉模器開關 ( down ),則下夾模器可恢復正常。

舉模器無法升起時?

請先鬆開下夾模器 ( 下模鬆模 key ),則舉模器恢復正常。

泵浦動作異常緩慢(泵浦打氣的聲音很慢)?

泵浦內部潤滑。

空氣壓力不足,油壓力量太低?

請先檢查貴廠 AIR COMPRESSORS 有無啟動,空壓有無輸送,送達‧若一切正常則檢查二點組合上方之調壓弁調節之‧(調節前請先檢視 PU 管有無破裂漏風或折死現象)。