面對全球經濟景氣遲滯及中美貿易戰的影響下，市場需求動能仍然疲弱，促使多數產業的智慧化發展與計畫呈現觀望、緩步前進，但即使如此，並不會改變「智慧化生產」是未來的發展趨勢潮流，因此，企業對於未來市場發展的洞悉與智慧化佈局時機的準確掌握，也就成為許多產業在未來市場地位重新排列的重要關鍵與重要競爭條件。

富偉科技集團總裁同時也是臺灣機械公會金屬成型專委會會長蕭文龍表示，「客制化等於量產」是智慧化生產的目標，現在已有大型製造業正朝向此目標前進，富偉集團也已針對該目標的規則進行研究思考，並再深化發展智動化快速換模系統整廠設備，希望未來可協助業者達到「客制化即量產」的理想目標。

他並表示，鍛壓、沖剪機械及其他成型工具機等金屬成型機械主要應用在汽機車產業、一般機械產業及電子產業等，其中以供應汽機車產業為大宗，約占七成。

而現在經常被運用于生產汽機車零配件的伺服衝床臺灣金屬成型機械業者在該領域已有十餘年的製造經驗，由於伺服衝床技術層次較高，附加價值也較傳統機械式衝床高出許多，目前伺服衝床的主要客源以日本及歐美市場為主，需求正逐年增加。

他並指出，工廠生產線需先符合合理化與標準化要求，才能進行自動化生產，然後方可升級達到智慧化生產的目標，但臺灣大部份廠商現在都僅止於合理化與標準化的進行階段或部分自動化，他建議業者，現在應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應日後大資料智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。

目前富偉集團已成功整合金屬成型業與橡塑膠射出成型業不同需求的快速換模作業條件兩岸首創的「智慧模具管理系統」，該系統除了機台的智動化快速換模系統外，還包括模具自動輸送系統（自動換模台車系統）到涵蓋模具自動倉儲系統與模具自動維護系統等三大系統，可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業。

蕭文龍說，模具智動化管理是未來的發展趨勢，更是導入智慧化生產必備的智慧管理設備系統，未來市場需求必將大幅成長。

富偉日前已于大陸淮安廠著手建蓋「智慧模具管理系統」示範工廠，屆時該新廠將可透過結合橡塑膠與金屬件的汽車零配件及任何樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。